大陽日酸　トレーサビリティ　業界標準のICタグでガス容器を追跡製品価格と容器使用料を分離し回収促進[ケース]：ロジスティクス・ビジネス[LOGI-BIZ]バックナンバー

2011年12号

ケース
大陽日酸　トレーサビリティ　業界標準のICタグでガス容器を追跡製品価格と容器使用料を分離し回収促進

*下記はPDFよりテキストを抽出したデータです。閲覧はPDFをご覧下さい。

DECEMBER 2011　　46 複雑な流通経路で容器が混在　大陽日酸は二〇〇四年に日本酸素と大陽東洋酸素の合併により発足した国内最大手、世界第五位の産業用ガスメーカーだ。
二〇一一年三月期の連結売上高は四八三六億円。
主に酸素・窒素・アルゴンなどの産業ガスや、ＬＰガス、医療用ガスなどを取り扱っている。
　大陽日酸が産業ガスを供給する方法は、ユーザーの使用量に応じて三通りある。
製鉄所や石油化学コンビナート、半導体工場などの大口ユーザー向けは、ユーザーの敷地内にガスの製造設備を設けてパイプラインで供給する。
「オンサイトプラント方式」と呼ばれる。
　二つ目は、液化プラントからタンクローリーで輸送する方法だ。
輸送効率を上げるためプラントで気体のガスをマイナス二〇〇度近くまで冷やし、気体よりも容積の小さい液化ガスにして運ぶ。
　三つ目は小口ユーザー向けで、各地の充填所のタンクに液化ガスを貯蔵し、注文に応じて高圧ガス容器に小分けして配送する。
液化ガスを気化させ、圧縮ガスにしてシリンダー（ボンベ）に充填する方法と、液化ガスのままＬＧＣ（可搬式超低温容器）に詰めて販売する方法がある。
空になった容器はユーザーから充填所に回収して繰り返し使用する。
　小口ユーザーへの配送は主にディーラー（販売店）が行う。
メーカーは容器に充填したガスをディーラーのプラットフォーム（容器置き場）まで運ぶ。
ディーラーがメーカーの充填所に容器を持ち込み、充填だけ委託して引き取る形態もある。
この場合、容器もディーラーが自前で用意するケースが多い。
高度成長期に建設ラッシュで酸素ガスの需要が一気に増え、販路拡大のためにディーラーが自ら容器を保有して供給を行っていた名残りだ。
　ディーラーの数は、販売店の全国組織である全国高圧ガス溶材組合連合会への加盟数だけでも一五〇〇社に上る。
その大半は複数のメーカーと取引がある。
このためディーラーのプラットフォームや配送先には様々な容器が混在し、スムーズな容器の回収を難しくしている。
高圧ガス容器は一本数万円もするため、長期滞留や放置はメーカーにとって見過ごすことのできない問題だ。
　保安面でのリスクもある。
容器が出荷先からきちんと回収されず、長い間放置されると劣化によって破裂する恐れがある。
このため高圧ガス保安法は、容器の出荷・回収のたびに受け渡し記録をとることを義務付けている。
メーカーやディーラーは保有する容器一本一本にユニークな記号・番号を刻印し、メーカー～ディーラー間、ディーラー～ユーザー間で記号・番号により厳密な受け渡し管理を行わなければならない。
　大陽日酸を始めとする産業ガスメーカーは、この管理業務を効率化するために二〇年ほど前からバーコードシステムを導入している。
それ以前は目視で刻印を確認し、手書きで受け　2010年夏から高圧ガス容器に業界標準規格のＩＣタグを装着し、ガスを充填・出荷して回収するまでの履歴を管理している。
流通先での長期滞留や放置を防ぐために、タグが収集する情報を活用し、滞留期間に応じて容器の使用料を徴収する新たな取引制度の導入をめざしている。
トレーサビリティ大陽日酸業界標準のICタグでガス容器を追跡製品価格と容器使用料を分離し回収促進 47　　DECEMBER 2011 払い台帳を作成するやり方だった。
効率が悪くミスが起こりやすかった。
そこで容器の記号・番号やガスの種類をバーコードラベルで表示して容器に貼り、充填所で出荷・回収する際にバーコードを読んで受け渡し記録を作成する方法に変えた。
　このバーコード化によって充填所での出荷・回収については情報を正確に把握できるようになった。
ただし、ディーラーから先は、その後も目視と手書きによる管理方法がとられていて、実態の把握が難しかった。
　大陽日酸は帳簿上、工業用の高圧ガス容器を三〇万本保有している。
だが出荷先で長期滞留している容器や紛失したものも相当数あると見られ、実際にどれだけの本数が流通しているのか、正確には把握できていないのが実情だ。
問題解決には、流通全体をカバーする精度の高い履歴管理が不可欠だ。
　本来ならバーコードを導入した際に、メーカーとディーラーとの共通利用を実現していれば、ユーザーへの出荷・回収まで一貫管理することもできたはずだった。
だが同じ時期に同社を含む複数のメーカーがそれぞれ独自仕様でバーコードシステムを導入したために、業界内に複数のシステムが乱立する状況を招いてしまった。
　大陽日酸自身、合併時に二社のバーコードの規格や情報の中身が異なっていたため、容器保有数の多い旧日本酸素の規格に一本化したという経緯がある。
ディーラーが複数のメーカーのシステムに個別に対応するのは困難で、バーコードの共通利用は進まなかった。
バーコード管理の限界　そこで大陽日酸は、バーコードに代わる新たな履歴管理ツールとしてＩＣタグに着目した。
もともとバーコードには情報の書き換えができないという欠点があった。
表示できるのは記号・番号・ガスの種類などの固定情報に限られていた。
ＩＣタグならば充填日や出荷・回収日などを随時タグに記録して情報を更新することができるため、運用面のメリットは大きい。
一括読み取りによって棚卸しなどの作業効率も飛躍的に高まる。
　ただし、バーコードを単独で導入した時の失敗を繰り返すことは避けなければならない。
ディーラーとの共同利用を前提に、ＩＣタグ導入の検討を始めた。
　そこに追い風が吹いた。
メーカー、ディーラーが加盟する業界団体の日本産業・医療ガス協会（＝ＪＩＭＧＡ、一一一二社加盟）が、保安強化や流通効率化のために、共通のルールでＩＣタグによる容器の履歴管理をめざしてタグの規格標準化に乗り出したのだ。
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複稗唯韮舛蓮纂掲�綏遒傍�文‘ぐ儖� 会を設置して標準化作業を開始した。
まず会員へのアンケート調査をもとに、ＩＣタグで管理する情報を二七項目に絞り込んだ。
容器の記号・番号、容量、ガスの種類、所有者の連絡先などの基本（固定）情報と、充填日・出荷日・回収日など製造（充填）・流通工程で更新される（可変）情報からなる。
　工業用ガス容器は鉄製で頑丈だが最長でも五年に一度は耐圧検査を受ける必要がある。
また医療用のＦＲＰ（繊維強化プラスチック製）容器は法律で使用期限が定められている。
これに対応して基本情報の項目には検査の実施年月や使用期限なども加えた。
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稗奪織阿留人僂砲蓮▲機璽弌爾烹稗奪織� の情報を集めネットワークを通じて情報を可視化する?ネットワーク型?と、ＩＣタグに必要な情報をすべて記録してＩＣタグをデータキャリアとして運用する?データキャリア型?がある。
前者はデータキャリアの記録容量が小さくて済むため、タグの単価を抑えることができる。
一方、後者はサーバーがなくても運用が可能でスタート時のハードルが比較的低い。
ＪＩＭＧＡはディーラーの数が多く裾野の広い業界での普及を考慮して後者を選択した。
　データキャリア型ならリーダーでタグを読めば、その場で中身や充填した日付などの情報がわかる。
ガス名などの情報は容器自体にも柳田裕久パッケージガス事業部長 DECEMBER 2011　　48 情報を活用して同社は、滞留期間の長い出荷先へ容器の返却を促していく考えだ。
その具体策として商慣行の見直しを検討している。
　産業ガス業界では従来、ガスの販売に伴って貸与する容器の使用料をガスの販売価格に含める取引制度をとってきた。
このことは容器の長期滞留を招く一因となってきた。
一年種類を設定している（写真１）。
大陽日酸は容器の形状によって、この二つを使い分けている。
　運用フローは図１の通り。
基本情報をＩＣタグに記録（初期化）して運用を開始。
充填所でガスを充填する際にリーダーライターで容器のタグを読み、タグに充填日を書き込む（写真２）。
基本情報のガスの種類とは異なるラインで充填しようとすると警報が鳴りミスを防ぐ仕掛けになっている。
　充填した容器をディーラーへ出荷し、次にディーラーがユーザーへ納品して、空容器をユーザーから回収する際にもそれぞれタグを読んで日付けを記録する（写真３）。
これによって容器の正確な履歴管理が可能になる。
　こうしてＩＣタグによって取得される移動刻印されているが、長い間放置されると汚れやさびで見えにくくなることもある。
タグで情報を補うことで保安を強化できる。
　使用するＩＣタグは周波数帯がＵＨＦ帯で、ユーザーメモリー容量が五一二ビットのタイプを採用した。
通信時に金属による電波の吸収を防ぎ、マイナス二〇度の寒冷地や炎天下で容器の表面温度が七〇度まで上昇する建設現場でも耐えられる仕様にした。
共通のミドルウエアを利用する　�
複稗唯韮舛魯織阿竜�陛�譴畔孫圓靴謄� ータを読み書きするためのミドルウエアの開発も行った。
ＩＣタグのユーザーが個別にアプリケーション（容器管理システム）を導入しても、ＪＩＭＧＡの開発した共通のミドルウエアを使うことで情報を共有化できる。
ミドルウエアにはセキュリティーの確保や耐圧検査実施年月などのデータ改ざんを防ぐ仕掛けも盛り込んだ。
　一連の標準化作業に大陽日酸は検討委にメンバーを送り込んで直接加わった。
そしてＪＩＭＧＡの規格制定後は、これに準拠してグループで容器管理システムの開発を行った。
〇九年にＪＩＭＧＡによるミドルウエアの実証実験に参加するかたちでトライアルを行い、翌一〇年の夏から本格的な運用を開始した。
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複稗唯韮舛鷲現爍稗奪織阿箸靴董⇒憧錣� 直接貼るタイプとプラスチック製の枠にタグをつけて容器の首にかけるネックリング型の二図1　RFタグ運用イメージ NHA-2895 O2 14.7MPa ?メーカー出荷日： 2010/8/2 ?ディーラー出荷日： ?納入日： ?回収日（1）： ?回収日（2）：西海総合ガスセンターディーラーお客様納入回収 NHA-2895 O2 14.7MPa ?メーカー出荷日： 2010/8/2 ?ディーラー出荷日： ?納入日： 2010/8/2 ?回収日（1）： ?回収日（2）： NHA-2895 O2 14.7MPa ?メーカー出荷日： 2010/8/2 ?ディーラー出荷日： 2010/8/5 ?納入日： 2010/8/5 ?回収日（1）： ?回収日（2）： NHA-2895 O2 14.7MPa ?メーカー出荷日： 2010/8/2 ?ディーラー出荷日： 2010/8/5 ?納入日： 2010/8/5 ?回収日（1）： 2010/9/1 ?回収日（2）： 2010/9/3 NHA-2895 O2 14.7MPa ?メーカー出荷日： 2010/8/2 ?ディーラー出荷日： 2010/8/5 ?納入日： 2010/8/5 ?回収日（1）： 2010/9/1 ?回収日（2）：納入回収容器・製造情報などの共通情報は充填時にタグに書込写真１写真2 写真3 49　　DECEMBER 2011 ント方式で地域ごとにＩＣタグの装着率を上げていく方針をとっている。
　大陽日酸は全国に三〇カ所ある充填所のうち現在、四カ所にＩＣタグを導入している。
数年後をめどに全充填所への導入を目指す。
同社はグループ全体で、工業用のほか医療用や半導体向け特殊ガスの容器を合わせて計一四〇万本の容器を保有している。
そのすべてにＩＣタグを装着する計画だ。
　産業ガスの容器は国内全体一五〇〇万本と推測されていて、同社の保有率はその一割に近い。
「ＩＣタグの導入は改革への第一歩。
我々が業界のリーダーシップをとって導入を進める覚悟だ」と柳田部長は言う。
　大手メーカーの主導でガス容器へのＩＣタグの装着率が高まれば、ユーザー側にもさまざまなメリットが生まれる。
たとえばタグ自体が持つ情報によって容器ごとに利用日数がわかるため、これをもとに次に発注するタイミングを管理しやすくなる。
沼田博美システム開発部長は「ユーザーは発注を適正化して無駄な在庫をなくせる。
容器が短い期間で回転するようになり、我々にとっても望ましい」と指摘する。
　産業ガスのＩＣタグ情報は国際標準化団体の「ＥＰＣグローバル」の基準に則って書かれているため相互利用がしやすい。
ＥＰＣ基準で自社の在庫管理システムを構築するユーザーは、ＩＣタグをそのまま識別子として利用できる。
　これとは逆にユーザー側で装着したＥＰＣのＩＣタグを、メーカー側で利用するという事例も既に現実化している。
ガスのユーザーには高圧ガス容器を自ら保有して運用しているところもある。
ビールメーカーがその一つで、生ビールの注入に必要な炭酸ガスを充填所で容器に詰めてもらい飲食店へ販売している。
　アサヒビールはガスメーカーに先行して三年前に容器にＩＣタグを付け、容器の個体管理を開始した。
これに伴い充填所でも出荷・回収時にアサヒのタグを読んで発着管理を行ってきた。
さらに現在はアサヒビールが装着したタグのユーザー領域を使って、ガスメーカー側で充填日などの情報を記入し、相互利用することが検討されている。
タグの装着によって情報共有を広げるモデルケースとなりそうだ。
　また医療用ガスは薬事法で医薬品として扱われるため、高圧ガス保安法だけでなく薬事法に対応したバーコード表示が必要で、容器には様々なバーコードラベルが貼付されている。
院内で処理する際にどのバーコードを読んだらいいか戸惑うことがしばしばある。
ＩＣタグならば情報を一度に読み込めるためオペレーションを簡素化できる。
　沼田部長は「医療機関のなかにはこうしたメリットに着目しているところもあり、今後、ユーザー側からＩＣタグの導入を求める声が上がる可能性もある」と見ている。
（フリージャーナリスト・内田三知代）以上も返却されないことも珍しくなかったという。
製品価格と容器使用料を分離　そこで同社は長年の商慣行を見直し、販売価格から容器使用料を切り離して別途請求する取引形態に変えることで、早期回収につなげていく道筋を描いている。
「そのためには請求の根拠となる正確なデータをとって相手に納得してもらわなければならない。
ＩＣタグがその有効なツールになる」と柳田裕久パッケージガス事業部長はいう。
　ここ数年、建設不況などの影響で産業ガスの小口需要は低迷している。
容器を新規に投入する余裕はない。
既存容器の回転率を上げて供給手段を安定的に確保していくことは同社のみならず、メーカー各社が共通して抱える課題だ。
同業界でＩＣタグの標準化活動が短期間で実を結んだ理由もそこにある。
　これまでに大陽日酸を含めメーカー七社が九州・中四国・北関東地区でＩＣタグの導入を開始している。
ディーラーが利用しやすい環境を整えるために、各社が協調してドミナ沼田博美システム開発部長